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產(chǎn)品描述：
   三元正極材料的燒成，國內(nèi)大規(guī)模量產(chǎn)的，一般都采用連續(xù)生產(chǎn)型輥道窯，NCA類燒成溫度一般在 800℃以下，NCM類一般都在900℃以下，鎳含量越高，燒成溫度越低。輥道窯多區(qū)控溫，盛裝產(chǎn)品的匣缽從裝料口進入，通過棍棒的同步旋轉(zhuǎn)，物料隨承燒板通過各加熱區(qū)，在富氧狀態(tài)下燒成。中批量的也可以采用推板窯。
    根據(jù)用戶工藝路線的不同，其堆積密度和燒失率會有明顯的差距，所以爐膛尺寸、溫區(qū)分布、推進速度等均應有不同的對應設計，并留足調(diào)試的余量。三元正極材料在燒成過程中會有大量的堿性物質(zhì)和二氧化碳、水分產(chǎn)生，從窯爐的壽命考慮，選用耐火材料是一個重要的因素，這當然和客戶的采購預算有關，另外，考慮到節(jié)省人力，提高工效，可采用全自動回轉(zhuǎn)式輥道窯。

主要用途和適用范圍：
　鎳鈷錳酸鋰、鎳鈷鋁酸鋰三元正極材料的連續(xù)式燒成，也適用于前驅(qū)材料的富氧狀態(tài)下的預燒。
主要功能和特點：
1、通過科學的加熱區(qū)數(shù)設置和各加熱區(qū)的上下分別控溫，實現(xiàn)滿足產(chǎn)品工藝加熱曲線的均勻受熱，物料隨匣缽不停段推進，使物料處于勻速前進過程中，更好地提高產(chǎn)品的一致性。
2、三元材料的燒失率決定了有大量的膠體排放，且呈相當強的堿性，不但對爐膛、發(fā)熱元件、測溫元件產(chǎn)生浸蝕，而且會嚴重影響產(chǎn)品的氧化燒成，所以，升溫段設有多點可調(diào)節(jié)排膠口，采用強迫排氣的形式，通過外置引風機集管排出室外。底部多路進氣口補充進氣，從爐腔下部側(cè)壁進氣口進入爐膛，滿足爐膛內(nèi)對氧氣的需求，進氣量采用可調(diào)式玻璃轉(zhuǎn)子流量計控制。
3、建議低溫區(qū)爐膛采用重質(zhì)高鋁材料，升溫及高溫區(qū)爐膛采用氧化鋁空心球材料，可以明顯提高爐膛對堿性物的腐蝕，延長窯爐使用壽命。
4、主要采用硅碳棒為發(fā)熱元件，設計較低的表面負荷，延長發(fā)熱元件的使用壽命。
5、棍棒采用重結晶碳化硅，與氧化鋁陶瓷棍棒比，不但負載能力大，耐堿蝕能力也有明顯增強，
6、嚴格的砌爐規(guī)范和爐襯大量使用輕質(zhì)材料，爐體的保溫能力強，節(jié)能效果明顯。
7、爐殼采用外掛裝飾板，靜電噴塑，形成雙層爐殼結構，有效降低表面溫升，同時美觀大氣。
控溫組件的配置：
1、智能儀表或帶編程功能的智能儀表，標配為國內(nèi)兩個一線品牌之一的廈門宇電，PID可調(diào)，具有模糊控制、儀表自整定功能。全新AI人工智慧邏輯PID算法,用于工業(yè)、科研的精準溫度控制。也可根據(jù)客戶使用習慣，配置上海國龍，或是日本島電等。
2、可控硅移相調(diào)壓采用專業(yè)級一體化電力調(diào)整器，帶過流、限流、過熱保護，其核心配置采用日本希曼頓觸發(fā)板和德國西門康可控硅模塊。使用壽命長、穩(wěn)定性好，精度高。
3、另可選配智能觸摸屏儀表，無紙記錄儀等，同時實時顯示和記錄所有溫區(qū)的升溫曲線，數(shù)據(jù)可存儲，導出。
4、加熱原件：精選國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，經(jīng)長期的配套實踐驗證，一致性好，經(jīng)久耐用。
5、安全保護: 每一獨立控溫區(qū)均配置有過流、短路保護；超溫、熱偶斷損報警和自動掉電安全功能。

宜興市精益電爐有限公司“精益精工”三元正極材料推板窯通用技術參數(shù)：
三元正極材料輥道窯規(guī)格和對應參數(shù)示例：